在金融危机的影响下，不少企业都减产实行瘦身过冬，然而位于佛山市南海区桂城的广东昭信企业集团有限公司却逆流而上，通过产、学、研方式推动企业升级转型。

　　昨天下午，昭信集团举行了“半导体照明芯片设备项目签约仪式”，这标志着国内首家、全球第四家量产型半导体照明芯片核心设备制造企业即将诞生在佛山市。

　　佛山市委书记林元和、广东省科技厅副厅长彭平等领导出席了仪式。彭平认为，该项目对完善国内LED产业链，促进产业聚集发挥了非常积极的作用。

　　“半导体照明芯片设备，作为LED（发光二级管）的上游产业，此前只能从国外进口设备来生产LED产品，但现在意味着国内将可用自己制造出的设备来生产LED产品。”广东昭信企业集团有限公司董事长梁凤仪说。

　　打破国外技术垄断填补国内空白

　　由于节能环保，LED产品应用越来越广泛，消耗同样的电能，LED灯比白炽灯省电85％，比日光灯省电50％。然而长期以来，LED行业的芯片及其制造核心技术都掌握在国外少数企业手里，这使得国内LED行业呈现整体水平不高的同时，不得不依赖进口国外的芯片制造设备。

　　据了解，昨天签约的半导体照明芯片设备项目是华中科技大学甘志银教授的研发团队所研制，并与昭信集团达成合作开发协议。产、研双方经过对项目的充分论证、评估，确定项目预算投资约5亿元，首期投资8000万元。

　　记者了解到，目前该项目已完成了项目全部技术资料，正准备进行项目样机试制及项目产业化。据甘志银教授透露，样机预计在一年内可以试运作。一旦国产半导体照明芯片核心设备产业化推向市场，使国内半导体照明产业真正掌握了技术主动权和制高点，将使LED芯片生产投资成本大大降低，由此将给国内LED产业带来革命性影响，国内甚至国外的LED封装产品价格将大大下降。

　　目前LED灯在国内仍处于试应用阶段，广泛推广的阻力就是其高昂的成本。“最根本的原因之一，就是半导体照明芯片设备进口价格高昂导致芯片生产成本高。”甘志银教授介绍说，目前从国外进口一台半导体照明芯片设备要1500万元，往往一个芯片生产厂家需要购置多台设备才能达到一定量产规模。高昂的购置成本阻碍了该产业的发展。

　　对此，彭平也表示，目前广东占据了国内70％的LED封装产品及应用，但一直最缺乏的则是LED的上游产业链——芯片外延设备。“半导体照明芯片设备技术在国内的研发成功，将打破被国外少数几家企业垄断行业上游的局面。”梁凤仪说。

　　将拥有自主完整LED产业链

　　金融危机影响到各个行业，梁凤仪坦言，昭信集团的出口量也有所下降。也正如此，传统产业的升级转型显得尤为重要。对此，林元和认为，这是传统产业转型升级的一个代表项目。目前佛山以至珠三角都在寻求产业转型之路，在金融危机的影响下，加工制造业的升级换代更是迫在眉睫。

　　“未来2到3年内，LED行业的竞争将会越来越激烈，谁掌握了核心技术就占领了成本优势。”梁凤仪说，随着LED照明技术的日趋广泛应用，孕育着半导体照明芯片设备的巨大市场潜力。据透露，样机试制成功后，可望在未来5年内实现10亿—30亿元的产值。

　　“最上游的半导体照明芯片设备产业研发成功后，昭信很快就能拥有整条LED的完整产业链。”昭信光电科技有限公司总经理金春晓说，打个比喻，芯片等于是钨丝，封装等于是灯泡，可以有不同的款式，而半导体照明芯片设备则是制造钨丝的设备。拥有了半导体照明芯片设备制造的能力，就掌握了整条产业链中最核心的技术。

　　昨天同时举行的还有LED封装项目的量产仪式。据了解，在此之前，昭信集团与华中科技大学刘胜教授研发团队合作创建了广东昭信光电科技有限公司，并于去年2月启动生产，目前已初步形成年产芯片封装模组2.4亿只的生产能力。